抛丸Ⓞ機軸線和工件軸線Ⓞ垂直與平行的特點(Dian)

抛丸機軸[Zhou]線和[He]工件軸線垂直[Zhi]與平行的特點是[Shi]怎[Zen]樣的？宁波隆成机Ⓘ械有限公司來給大家[Jia]說下具體的理[Li]論知Ⓔ識。

一、抛丸機軸線(Xian)與工件軸[Zhou]線垂直

抛丸器與工件Ⓓ的第[Di]一種相對(Dui)位(Wei)置是抛丸器[Qi]軸線與工件軸[Zhou]線垂直，即投射帶的扇形平面通過Ⓟ工件軸線Ⓤ，我國目前使用Ⓨ的強化抛丸機大體上都[Dou]屬于這一類(Lei)。适當改(Gai)變抛丸器安裝基面與工件軸Ⓓ線間(Jian)的夾[Jia]角，不僅能噴柱(Zhu)齒輪(Lun)，也可噴錐齒輪。

按這種方式布Ⓨ置的Ⓐ抛丸機，其整[Zheng]體布局形式應是間歇Ⓛ轉台式或步移通過[Guo]式。也就是說，在加工[Gong]過程中工件相對于Ⓔ抛丸的位置是固定[Ding]的。雖然國外有的抛丸機在抛射過(Guo)程不僅有工件的勻速自轉，還引入慢速公轉，以使(Shi)齒頂和齒根[Gen]均勻受抛，但(Dan)在宏觀上仍Ⓧ屬間歇轉台式。按(An)這種布置方式設計的抛丸機.如果設計成邊移、邊轉、邊抛射Ⓖ的形式，齒輪圓周(Zhou)上Ⓒ的輪齒就不能在抛射帶的密集Ⓛ區受到(Dao)同時間的(De)抛射，必然[Ran]産生覆蓋[Gai]不均的現象。

二、抛丸器軸線基本與[Yu]工件[Jian]軸線平行

抛丸器與工(Gong)件的第二種相對位置是抛丸器軸線[Xian]與工件軸[Zhou]線平行，即抛射帶的(De)扇形面與工件(Jian)回轉Ⓓ軸線垂直[Zhi]。為了擴大加工(Gong)範圍，也可采(Cai)用與上一種布置(Zhi)形式類似的方(Fang)法[Fa]，将抛丸器軸Ⓓ線與(Yu)工件軸線Ⓚ之間設[She]計成(Cheng)帶适當的傾斜角，這樣，就可以既[Ji]噴柱齒輪，又可[Ke]噴主動錐齒輪。

 按這種布置方[Fang]式設計的強Ⓡ化抛丸機，其總體[Ti]布局[Ju]形Ⓡ式[Shi]應是連續(Xu)通過式或(Huo)連續Ⓕ運轉的轉Ⓛ台式Ⓢ。使(Shi)用這種抛丸[Wan]機，工Ⓜ件不是在固[Gu]定位置[Zhi]噴丸[Wan]強化，而是處于[Yu]邊移動、邊運[Yun]轉(Zhuan)、邊抛丸(Wan)的狀态Ⓠ。彈丸入射角是變(Bian)化的。當工件[Jian]離抛丸器最近Ⓦ時，角度Ⓚ越大,抛(Pao)丸強度[Du]最[Zui]大;工件遠[Yuan]離抛丸器Ⓨ時，不但因入射[She]角減(Jian)小而使(Shi)噴丸強度減弱，而Ⓛ且彈(Dan)丸速度亦Ⓚ随距離增大而衰(Shuai)減(Jian)，彈丸直徑越小，衰減幅(Fu)度越大。

但是，如果采用适當的自轉速度，抛Ⓨ丸器定向(Xiang)套開口所對應Ⓐ的中心角較小，适當地Ⓓ提高Ⓜ抛(Pao)射速度，則(Ze)齒輪[Lun]仍能均勻受抛Ⓐ，并能獲得較理想的(De)效果[Guo]。這種抛丸機[Ji]在[Zai]工作Ⓜ時。由(You)于整Ⓘ個扇形抛射帶都[Dou]參與抛丸強化.加上沒有因輸達裝置的轉位和[He]步移所需要的(De)停止供丸時間[Jian]，所以加工效率Ⓗ高且節能。它[Ta]多設計成在輸送裝置上帶自轉(Zhuan)小[Xiao]轉台的形式Ⓣ，一是裝卸方便(Bian)，特别适Ⓓ合于對Ⓡ軸齒類Ⓢ零(Ling)件的強化處理。