抛(Pao)丸機處理後鑄件(Jian)發黑(Hei)的原因及解決[Jue]辦法

鑄件在生[Sheng]産工Ⓠ藝中，會有一個抛噴丸的過程，用來(Lai)提升工件的質量，清理工[Gong]件表面。不(Bu)同的工件有針對性的選擇不Ⓠ同種Ⓜ類的(De)抛丸機，可以Ⓞ達到理想的處理效果。但[Dan]是我們也會遇到鑄件噴(Pen)丸Ⓨ後,整體表[Biao]面發[Fa]黑或局部有明Ⓣ顯黑迹、黑斑點的。有的可以抛[Pao]掉,有Ⓦ的則已經浸入鑄件基體Ⓒ内。面積(Ji)和位置[Zhi]不固定。下面是出Ⓔ現上述問題Ⓠ的原因分析:

壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:

1、(1)壓鑄使用黑[Hei]油(You)過多;

      (2)開[Kai]模時沖頭油噴濺Ⓕ;

      (3)壓鑄時塗料(Liao)噴濺;

2、産品放置時間Ⓝ過程或[Huo]溫度潮濕,表面腐蝕、發[Fa]黴[Mei]或灰塵嚴重(Zhong)。

3、噴丸機除塵裝(Zhuang)置失效,鋼丸内含有[You]灰塵較多。

4、操作者沒(Mei)有Ⓜ按規定要(Yao)求[Qiu]戴手套,用(Yong)手直(Zhi)接接觸噴丸後的鑄Ⓣ件表面,造成手印痕迹。

5、噴丸後[Hou]放置時間(Jian)長,表[Biao]面落有灰塵或飛濺Ⓛ上水、油類,環境潮Ⓠ濕氧化。

當出現以上狀況,應采取相應的措Ⓞ施:

1、缺陷不是布滿整個鑄Ⓞ件表面。由壓鑄工序加強(Qiang)控制和[He]管理。

      (1)是黑油,顔[Ya]色Ⓢ黑;

      (2)是沖頭油,顔[Ya]色[Se]暗紅;

      (3)是塗Ⓡ料,顔色(Se)不同[Tong]鑄(Zhu)件表面的(De)淺色;

2、噴丸處理[Li]後,表面痕迹淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體内Ⓙ。加強産品[Pin]放置的管理[Li],不宜過[Guo]長。如(Ru)需長時間放置,必須(Xu)進行覆蓋保護[Hu],且放置合适環境下;

3、整個鑄件Ⓝ表面顔色發黑、發暗(An)。恢複除塵或更換新(Xin)的鋼丸;

4、必須要(Yao)求操作者按操(Cao)作指導書操作。必須(Xu)戴手套。

5、噴Ⓧ丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入(Ru)庫,如需要存放一段時間則必須進行嚴格的(De)防護。